SMT是现代电子制造领域表面贴装先进技术，它主要是利用各类自动化设备将各种微型元器件准确地放置在印刷电路板（PCB）的特定位置上，智能且高效。这里我们来说一下在SMT的多个环节中的点涂技术，SMT分配器点涂技术它主要是能够确保胶水或其他粘合剂的准确、高效涂敷，从而保障元器件的稳固连接。

SMT分配器点涂技术根据施压方式的不同，可以分为几种主要的方法。每一种方法都有其独特的优势和应用场景，选择适合的方法对于提高生产效率和产品质量至关重要。

1. 时间压力法

时间压力法是最早应用于SMT的分配器点涂技术之一。这种方法通过精确控制时间和气压来获得预定的胶量和胶点直径。通常，涂敷量会随着压力和时间的增加而增加。由于时间压力法可使用一次性针筒，并且无需频繁清洗，因此它在一些生产线上得到了广泛应用。此外，这种方法的设备投资相对较小，对于预算有限的厂家来说是一个不错的选择。

然而，时间压力法也存在一些不足之处。首先，它的涂敷速度相对较低，可能会限制生产线的整体效率。其次，对于微型元器件的小胶量涂敷，时间压力法的一致性较差，甚至难以实现。因此，在选择使用这种方法时，需要根据具体的产品需求和生产线状况进行权衡。

2. 阿基米德螺栓法

阿基米德螺栓法是一种使用旋转泵技术进行涂敷的方法。这种方法具有可重复精度高的特点，能够应对涂敷性能最恶劣的贴片胶。与时间压力法相比，阿基米德螺栓法需要更多的清洗工作，设备投资也较大。然而，由于其出色的涂敷效果和精度，阿基米德螺栓法在一些对涂敷质量要求极高的应用场景中得到了广泛应用。

3. 活塞正置换泵法

活塞正置换泵法是一种采用闭环点胶机进行工作的方法。这种方法依靠匹配的活塞和气缸来精确控制涂胶量，因此可以获得一致的胶量和形状。在速度方面，活塞正置换泵法通常快于前两种方法，有助于提高生产线的整体效率。然而，由于需要更复杂的设备和更多的清洗时间，活塞正置换泵法的设备投资也较大。

技术方法的重要性：

时间压力法：适合对涂敷速度要求不高，预算有限的场合。

阿基米德螺栓法：适用于对涂敷精度有严格要求的高端电子产品生产。

活塞正置换泵法：追求高效率的生产线首选。

在实际应用中，根据生产需求选择合适的涂敷方法，能够最大化生产效益。