SMT贴片加工过程中，贴片机抛料常出现各种问题。那为了解决这些问题，我们可以采取以下对策：

其一：吸嘴问题。吸嘴变形，堵塞，损坏造成气压不足，漏气，造成吸料不起，取料不正，识别不通而抛料。

方法：清洗更换吸嘴。

其二：识别系统问题。视觉不良、视觉或雷射镜头不干净、杂物干扰识别、光源选择不当、强度和灰度不足、识别系统可能不良。

方法：清洁擦拭识别系统表面，保持清洁无杂物污染等，调节光源强度，灰度，更换识别系统部件。

其三：位置问题:。取料不在物料的中心位置，取料高度不正确(一般以零件接触后压0.05MM为准)导致偏差，取料不正确，有偏差，识别时与相应的数据参数不一致，被识别系统抛弃为无效物料。

方法：调整取料位置。

其四：真空问题。气压不足，真空气管通道不畅，导体堵塞真空通道，或者真空泄漏导致气压不足，导致取料不起或取出后在粘贴过程中脱落。

方法：调压陡坡到设备所需气压值(例如0.5-0.6)Mpa--YAMAHA贴片机)，清洁气压管道，修复泄漏路径。

其五：程序问题。编辑的程序中元件参数设置不正确，与来料的实物尺寸、亮度等参数不一致，导致识别无法通过而丢弃。

方法：修改元件参数，设置搜索元件的合适的参数。

其六：来料问题。来料不规则，是不合格产品，如引脚氧化。

方法：IQC做好来料检测，联系部件供应商。

其七：进料器问题。进料器位置变形，进料器进料不良(进料器棘齿轮损坏，进料带孔未卡在进料器棘齿轮上，进料器下方有异物，弹簧老化，或电气不良)，导致进料不良或进料不良，进料器损坏。

方法;进料器调整，清洁进料器平台，更换坏零件或进料器。

贴片机抛料是SMT贴片加工中不可避免各种问题，但我们可以通过多方面的措施来降低抛料的发生率，提高生产效率和质量水平。这需要我们在实践中不断积累经验，探索适合自己生产线的解决方案，从而为电子制造行业的发展做出贡献。新飞佳专业提供smt贴片及pcba一条路加工服务，欢迎有需要的朋友前来咨询！部分内容来自网络，如有侵权或不同见解的朋友可联系删除！