1、pcba加工产前评审

涉及到pcba加工前的新产品必须由工程部组织生产部、采购部、品质部人员，召开新产品导入会议，由业务部牵发出客户的所有需求以及交期。

2、pcba加工BOM审查

提前检查客供PCB文件、图纸、坐标，核对BOM清单，优化物料描述，核对型号、封装、用量、位号，完善品牌规格及料号信息。

3、pcba加工工艺评审

制定新物料/新工艺/新设计操作要求，资料文件审查确认，物料、PCB规格是否达到上机要求，物料烘烤条件要求。

4、pcba加工原材料检验

实施新物料样品承样管理，确保物料样品的质量能满足产品的要求，并作为采购订货及进料检验的依据。

5、pcba加工进料检验

对原材料进行检验,确保产品质量。依据BOM清单测量阻容值、A类物料丝印、核对元器件与PAD匹配度、检验引脚是否变形氧化、PCB外观检验。

6、pcba加工工装验证

新开钢网、测试治具、被峰焊治具、分板治具，由工程部提供图纸规格。并注明工艺材质需求。

7、pcba加工炉温测试

PCBA焊接温度一定要通过炉温测试仪器结合pcba实物板测试实际焊接温度，260°℃<10S，235摄氏度60-90S.

8、pcba加工首件检测

通过整合BOM表、坐标及高清扫描的首件图像自动生成检测程序。快速准确的对元件进行检测，并自动判定结果，生成首件报表，增强品质管控。

9、pcba加工过程检测