在SMT贴片加工（表面贴装技术）工艺中，有多种多样的元器件，其中有一种较为特殊的元件叫做“晶体”。接下来为大家介绍一下这款元件，并解释一下这款产品在SMT贴片加工过程中失效的原因：

晶体振荡器（晶振）因其独特的物理性质，对振动和应力特别敏感。这种敏感性要求我们在整个贴片加工过程中，对晶振的工艺管控要特别严格。

晶振的敏感性源于其内部结构的精细性。振动和应力可能导致其内部结构的微小变化，进而引发频偏和输出电压的不稳定。因此，在SMT工艺中，无论是引线成型阶段还是SMT贴片焊接等工序，都需要特别注意避免任何可能产生的应力。

首先，在晶振的引线成型阶段，需要避免过大的应力对引线的影响。特别是对于高精度的晶振，更需要精细控制成型过程中的应力。

其次，在PCB设计时，应避免将晶振放置在拼板的边缘位置，以减少在分板过程中可能产生的应力。此外，对于有晶振的PCBA（印刷电路板组件），不建议采用手工分板，以确保晶振的安全。

在实际操作中，已经有一些案例表明了不当操作对晶振的影响。例如，在引线成型时，采用模板固定剪切的方法可能因剪脚产生的应力而传导到晶振内部，导致频偏。另外，分板不当也可能导致晶振功能失效，表现为输出电压不正常。

因此，新飞佳科技想说的是，在SMT贴片加工工艺中，对晶振的工艺管控是必要加强的。我们通过精细控制每个工序，避免应力产生，可以确保晶振的稳定性和可靠性，从而提高整个产品的性能。